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고무 산업에서 중공 유리 미소구의 사용

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중공 유리 미소구체여러 용도가 있지만 가장 눈에 띄는 것 중 하나는 고무 산업에서 실리콘 고무 실런트와 같은 제품을 만드는 것입니다.중공 유리 마이크로스피어가 제공하는 주요 이점은 부드러운 운송을 위해 쉽게 적용할 수 있는 무게 감소 측면입니다.당사의 유리 미소구체는 적절한 단열, 내구성 및 안정성을 제공하여 운송뿐만 아니라 다른 응용 분야에도 도움이 됩니다.

어떻게 고무와 함께 사용됩니까?
연구의 관점에서, 입자의 크기, 결합과 관련된 능력, 특정 복합 재료의 강도, 저항 및 강성을 결정하는 데 미치는 하중을 이해해야 합니다.여러 연구에서 중공 유리 미소구가 고무에 통합될 때 고무의 특성이 크게 향상된다는 결론에 도달했습니다.연구에 따르면 폴리에스터와 에폭시 수지에 중공 유리 미소구체를 사용하여 만들 수 있는 것보다 본질적으로 낮은 용융 점도를 갖는 것이 있습니다.

또 다른 연구에서는중공 유리 마이크로스피어고무와 같은 복합 재료에 통합될 때 파괴 및 강도 측면에서 연구되었습니다.중공 유리 미소구체는 복합재를 독립적으로 생산하는 것과 비교하여 더 큰 강도를 가지고 있습니다.또한, 중공 유리 미소구체로부터 다양한 복합재를 제조할 때, 중공 유리 미소구체를 혼입하는 동안 재료의 밀도가 높을수록 재료의 내구성이 높아지는 것으로 관찰되었다.또한, 중공 유리 미소구체를 사용하여 재료의 에너지 흡수 능력을 약 40%까지 증가시켰습니다.가장 중요한 연구 중 하나는 대체 복합 재료로 채워진 중공 유리 미소구체의 유전 특성에 관한 것으로, 이와 관련하여 중공 유리 미소구체를 추가할 때 유전성 측면에서 일관성이 증가하고 손실이 감소하는 것으로 나타났습니다. 증가된 수량.또한 중공 유리 미소구의 관점에서 파괴의 맥락에서, 미소구의 통합은 실제로 굴곡 탄성률을 향상시키고 파괴의 관점에서 인성 및 강도를 감소시킨다는 점에 주목한다.

속이 빈 미소구체는 본질적으로 무기물이며 매우 다양한 용도로 사용되는 매우 특별한 물질입니다.속이 빈 공동의 가장 뚜렷한 이점은 열과 관련하여 증가된 격리를 제공하고 매우 공기 밀도가 높다는 것입니다.따라서 고무 산업에서의 실제 적용 측면에서 매우 중요한 측면 중 하나는 완전한 구형뿐만 아니라 별도의 비율로 부서진 구형도 충전재로 포함하는 실리콘 고무에 포함된다는 것입니다.고무 산업에서의 사용은 또한 중공 유리 미소구가 부서진 경우에도 위에서 논의된 이러한 특성을 오히려 증가시킨다는 것을 암시합니다.


게시 시간: 2022년 4월 11일